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安装与设备运作建议

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接受水刀设备或其它相对较贵的工具机之前,买方必须获得性能证明。供货商必须出示机器已经通过所有内部试验的证明。必须满足最终签订的报价单上规定的基本性能标准。附加接受标准应在购买机器之前由双方协商而确定。以下简表列出了需要执行的设备试验以及最佳试验方法。

性能检查

测试方法与备注

精度和重复精度

获取能够显示每个主轴的线性定位结果的雷射干涉仪测试的打印文本。将这些结果与报价单相比,看是否匹配。

对于高精度设备(在整个行程中精度为+/- 0.003英寸或更高),应根据ISO双向标准或3-sigma进行测试。

切割速度范围

获取在工厂内进行的球杆仪试验的打印文本。安装完成后,在您的厂内进行类似试验(可能简化步骤),从而确保试验结果与工厂结果类似,方可接受。

通过球杆仪进行的动态精确度试验显示了机器能够横动一个周期,同时保持列出的精度和重复精度。

行程长度

确保设备具有行程的全部长度。如果设备长度为6 x 10英尺,Z轴长度为10英寸,则要确认这些距离。

工作压力

确保高压在列出的压力下能够持续运行。谨记和XY工作台之间水管有时会出现压力损失。尽可能接近测试水压。

压力即生产能力。尽管水管运行会影响喷嘴压力,也要持续(不能使空载,同时启动切割头)输送列出的精确压力。

切割性能

如果在评估/报价期间供货商切割材料,则应在您的厂内用您的机器重新切割这些材料,这可以作为机器接受试验的一部分。比较切割结果。

这个试验通常可归入熟悉训练中。熟悉训练不能取代制造商在其工厂内举办的培训班。安装后通常立即进行熟悉训练,训练时间约为半天,目的在于确保操作人员和维护人员能够适应机器。安装设备之前和开始熟悉训练之前,最好送您的员工去制造商举办的培训班进行培训。

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